خط إنتاج المغنتيت وحلول المعالجة

خط إنتاج المغنتيت وحلول المعالجة

عملية الاستفادة من المغنتيت - معدات الاستفادة من خط إنتاج المغنتيت - خط إنتاج المغنتيت

نظرة عامة على الحل

يوفر خط إنتاج خام الحديد المغنتيت وحلول المعالجة مجموعة متنوعة من خيارات المعالجة الحديثة لإثراء خام الحديد المغنتيتي، بما في ذلك مسارين رئيسيين للمعالجة: "التعويم المغناطيسي الضعيف - التعويم العكسي" و"الفرز المغناطيسي الكامل". من خلال الجمع بين معدات الفصل المغناطيسي الجديدة والتكنولوجيا المتقدمة، يمكن زيادة درجة تركيز خام الحديد إلى أكثر من 68%، ويمكن تقليل محتوى SiO₂ إلى أقل من 4.5%، وهو ما يمكن أن يلبي طلب صناعة الحديد والصلب الحديثة على مركزات خام الحديد عالية الجودة.

ثانيًا، تفاصيل عملية خلط خام المغنتيت الخام

1. عملية التعويم العكسي المغناطيسية الضعيفة

   • عملية التعويم العكسي للمغناطيسية العكسية

     • مرحلة الطحن - مرحلة الطحن - الفصل المغناطيسي الضعيف (إلى -0.074 مم تمثل 80%)

     • تصنيف غربال دقيق (ثقب الغربال 0.1 مم)

     • التعويم العكسي للكاتيونات (مرحلة الطحن العكسي (مرحلة الطحن الخشن ومرحلة الطحن الدقيق)

     • إعادة طحن منتج الرغوة وإعادة انتخابه

     • درجات تركيز تصل إلى 68.88 في المائة

   • عملية التعويم العكسي الأنيوني

     • الفصل المغناطيسي الضعيف التخشين

     • التثخين ونزع الماء

     • التعويم العكسي الأنيوني (عملية تخشين واحدة وثلاث عمليات مسح)

     • درجة تركيز تصل إلى 67.22 في المائة

2. عملية الفصل المغناطيسي الكامل

   • فصل مغناطيسي طحن على ثلاث مراحل (90% إلى -0.045 مم)

   • غربلة دقيقة عالية التردد لتصنيف الدرجات (شبكة 0.075 مم)

   • تركيز عمود الفصل المغناطيسي

   • إعادة طحن الخام الأوسط وإعادة الفصل

   • درجة تركيز تصل إلى 69

ثالثًا، تكوين المعدات الأساسية لخط إنتاج الفاصل المغناطيسي

الميزات المميزة لخط إنتاج الفاصل المغناطيسي والعملية

1. مركزات عالية الجودة

   • درجة الحديد تصل إلى 67% أو أكثر

   • محتوى SiO₂ المحتوى 4.5٪.

2. اختيار مرن

   • وفقًا لطبيعة الخام لاختيار التعويم العكسي أو العملية المغناطيسية الكاملة

   • يمكن معالجة المغنتيت الدقيق الحبيبات (-0.045 مم).

3. حماية البيئة وتوفير الطاقة

   • عملية مغناطيسية كاملة بدون إضافات

   • تقلل معدات الفصل المغناطيسي الجديدة من استهلاك الطاقة بنسبة 30%.

4. مستقرة وموثوقة

   • درجة عالية من التحكم الآلي

   • تصميم مقاوم للاهتراء، سهولة الصيانة

خامسًا: الخدمة الفنية

1. اختبار الركاز

   • اختبار انتقائية المغنتيت

   • الاختبار المستمر الموسع

2. تصميم البرنامج

   • تحسين عملية إثراء المغنتيت

   • اختيار وتهيئة معدات خلط خام المغنتيت وتكوينها

   • تحليل المنافع الاقتصادية

3. دعم الإنتاج

   • توريد معدات المغنتيت

   • مهندسون تقنيون لتوجيه التركيب والتشغيل

   • التدريب على التشغيل

   • تحسين العملية

يجب تحديد اختيار محلول عملية إثراء المغنتيت المحدد وفقًا لطبيعة الخام (تكوين حجم الجسيمات، والخصائص المضمنة، ومحتوى الشوائب، وما إلى ذلك)، مرحبًا بكم في استشارتنا للحصول على مخطط خط إنتاج المغنتيت وعرض الأسعار.