خط إنتاج الشيلايت وحل المعالجة

خط إنتاج الشيلايت وحلول المعالجة

نظرة عامة على البرنامج

غالبًا ما يرتبط السكيليت (CaWO₄) ارتباطًا وثيقًا بالكالسيت والفلوريت والباريت وخام الكبريتيد والسيليكات، والتي يصعب فصلها بالتعويم. واستنادًا إلى قابلية التعويم الجيدة للشيلايت، تم تصميم خط إنتاج الكالكوبريت وحلول المعالجة مع "التعويم كعملية مشتركة أساسية" ، جنبًا إلى جنب مع الفصل بالجاذبية، والفصل المغناطيسي، والمعالجة المسبقة بدرجة حرارة عالية وغيرها من التقنيات، لتحقيق فصل فعال للشيلايت والكالكوبريت الحامل للكالسيوم. إن خط إنتاج وخطة معالجة وإثراء السكليت هذا مناسب لخامات السكليت ذات البنية المعقدة والتكافل الوثيق، خاصة للخامات المرتبطة بالشكليت منخفضة الدرجة والمتعددة المعادن ذات المزايا الكبيرة.

ثانيًا، تفاصيل عملية تضميد خام السكسيليت الخام

1- التكسير والطحن

• التكسير الخشن: كسارة فكية تسحق الخام الخام إلى 100-150 مم.

• التكسير الناعم: كسارة مخروطية + مطحنة أسطوانية عالية الضغط، تسحق الخام إلى -10 مم.

• الطحن والتصنيف: مطحنة كروية + مصنف حلزوني في دائرة مغلقة للتحكم في دقة الطحن إلى الحجم المناسب وضمان تفتيت المعادن بالكامل.

2- التخصيب المسبق (اختياري)

• الفصل المسبق لفصل الجاذبية: بالنسبة للشيلايت الخشن المدمج الخشن، اعتمد طاولة الاهتزاز أو الذيل الحلزوني قبل التعويم لتقليل قدرة معالجة التعويم.

3- الفصل بالتعويم (المرحلة الأساسية)

(1) فصل السكيليت وخام الكبريتيد

• إعطاء الأولوية لتعويم خام الكبريتيد:

  • إضافة جامع + منشط، تعويم خام الكبريتيد (مثل البيريت، البيروموليبدينيت).

  • تعويم المخلفات في تعويم السكليت وخام الكبريتيد المتبقي مع المثبط.

(2) فصل السكسيليت عن الكالسيت والفلوريت

• طريقة الزجاج المائي بدرجة حرارة عالية (طريقة بتروف):

  • يتركز الملاط إلى تركيز 60-70%، ثم يضاف المثبط، ويسخن ويقلب لمدة 30-60 دقيقة.

  • بعد التخفيف والطفو في درجة حرارة الغرفة، يطفو السكسيليت لأعلى ويبقى الكالسيت/الفلوريت في الخزان.

(3) فصل السكيليت والباريت

• تعويم الباريت في حالة حمضية:

  • ضبط الأس الهيدروجيني، واستخدام عامل الالتقاط، وتعويم الباريت بشكل تفضيلي.

  • المنتج الموجود في الخزان هو السكيليت الذي يحتاج إلى عدة مرات من الاختيار والتنقية.

(4) فصل السكليت عن الكوارتز/السيليكات

• طريقة التعويم التقليدية:

  • عامل الالتقاط: حمض الأوليك أو صابون البارافين المؤكسد.

  • المثبط: مثبط حجر عرق السيليكات.

4- الانتقاء والتنقية العميقة

• تركيز متعدد المراحل: يتم اختيار المركز الخام للسيميليت من 3-5 مرات لزيادة درجة WO₃ إلى ≥65%.

• الفصل المغناطيسي لإزالة الشوائب: إذا كان يحتوي على معادن مغناطيسية (مثل المغنتيت)، يتم فصله بواسطة فاصل مغناطيسي قوي رطب.

5- معالجة الطين الناعم

• مكثف الطرد المركزي + التعويم معاً:

  • يتم أولاً إثراء الطين الناعم (-0.037 مم) أولاً بواسطة جهاز الطرد المركزي ، ثم يتم استعادته بواسطة تعويم الفقاعات الدقيقة.

ثالثاً، تكوين المعدات الأساسية لخط إنتاج السكيليت

رابعا - مزايا خط إنتاج السكيليت وتكنولوجيا المعالجة

1. نظام كيماويات التعويم عالي الكفاءة:

   • تتغلب هذه الطريقة على مشكلة فصل السكيليت-الفلوريت-الكالسيت ، ويزداد معدل الاسترداد بأكثر من 20٪.

2. عملية مشتركة متعددة المراحل:

   • الجمع بين الإثراء المسبق بالإثراء بالجاذبية، والتعويم، والفصل المغناطيسي، والتكيف مع الخامات التكافلية المعقدة.

3. معالجة خاصة للطين الناعم:

   • الاستخلاص المشترك للطين الناعم بالطرد المركزي + عمود التعويم معًا، زاد معدل استخلاص التنجستن إلى أكثر من 85%.

4. استخدام الموارد المصاحبة:

   • الاسترداد المتزامن لخام الكبريتيد والباريت والمنتجات الثانوية الأخرى، مما يزيد من الفوائد الاقتصادية.

خامساً- حالات تطبيق خط إنتاج تضميد خام السكيليت

مشروع شيلايت (بما في ذلك الفلوريت والكالسيت):

• درجة الخام الخام الخام: 0.5٪ WO₃، 15٪ محتوى الفلوريت.

• اعتماد تعويم بطريقة درجة الحرارة العالية للحصول على:

  • مركزات الشيلايت: WO₃ 65%، معدل الاسترداد 88%;

  • مركزات الفلوريت: CaF₂ 95%، زيادة الدخل الشامل بنسبة 30%.

سادسًا: الخدمة المخصصة

وفقًا لطبيعة خام السكسيليت (مثل نسبة الفلوريت/الكالسيت، وحجم الجسيمات المدمجة، وما إلى ذلك)، يمكن تعديلها:

• الصيغة الصيدلانية (مثل مثبطات التركيبة);

• اختيار معدات تضميد خام الشيلايت (مثل اعتماد عمود التعويم بدلاً من آلة التعويم الميكانيكية);

• هيكل التدفق (إضافة الفصل المسبق بالجاذبية أو الفصل المغناطيسي لإزالة الحديد).

اتصل بنا: للحصول على حلول خطوط إنتاج السكيليت المخصصة وحلول المعالجة، يرجى الاتصال بنا للحصول على حلول إثراء السكيليت وعروض الأسعار!